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皇润浅析超声波塑料焊接机调试方式

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超声波塑料焊接机按照自动化水平可以分为自动焊接机、半自动超声波焊接机、手动焊接机,对于现代化企业来讲,自动化水平越高越有利于企业流水线生产,所以自动焊接机的使用是企业未来的一个趋势。下面本文主要是介绍超声波塑料焊接机的调试方法,希望能对您有所帮助。

超声波塑料焊接机功能程序检查法

功能程序测试法是将超声波电路系统用编程法编成一个功能试验程序,并存储在相应的物质上。在故障诊断时运行这个程序,可快速判定故障发生的可能起因。功能程序测试法常应用于以下场合:

1、超声波加工造成废品而一时无法确定是编程操作不当、还是由于超声波电路系统故障引起的。

2、超声波电路系统出现随机性故障。一时难以区别是外来干扰,还是系统稳定性差时。

3、闲置时间较长的超声波熔接机投入使用前或对超声波熔接机进行定期检修时。

超声波塑料焊接机

超声波信号与报警指示检查法

1超声波塑料焊接机硬件报警指示这是指包括伺服系统、数控系统在内的各电子、电器装置上的各种状态和故障指示灯,结合指示灯状态和相应的功能说明便可获知指示内容及故障原因与排除方法。

2、超声波软件报警指示如上所述的系统软件、PLC程序与加工程序中的故障通常都设有报警显示,依据显示的报警号对照相应的诊断说明手册便可获知可能的故障原因及故障排除方法。

超声波塑料焊接机接口状态检查法

现代超声波塑料焊接机多将PLC集成于其中,而超声波与PLC之间则以一系列接口信号形式相互通讯联接。有些故障是与接口信号错误或丢失相关的,这些接口信号有的可以在相应的接口板和输入/输出板上有指示灯显示,有的可以通过简单操作在CRT屏幕上显示,而所有的接口信号都可以用PLC编程器调出。这种检查方法要求维修人员既要熟悉本超声波熔接机接口信号,又要熟悉PLC编程器的应用。

超声波塑料焊接机参数检查法

超声波电路系统、PLC及伺服驱动系统都设置许多可修改的参数以适应不同超音波熔接机、不同工作状态的要求。这些参数不仅能使各电气系统与具体超声波相匹配,而且更是使超声波熔接机各项功能达到化所必需的。因此,任何参数的变化甚至丢失都是不允许的;而超声波熔接机的长期运行所引起的机械或电气性能的变化会打破起初的匹配状态。此类故障需要重新调整相关的一个或多个参数方可排除。这种方法对维修人员的要求是很高的,不仅要对超声波熔接机具体系统主要参数十分了解,而且要有较丰富的电气调试经验。

超声波塑料焊接机试探交换检查法

超声波试探交换法检查即在分析出故障大致起因的情况下,维修人员可以利用备用电路板、元器件替换有疑点的部分,从而把故障范围缩小。

超声波塑料焊接机调试方法依问题现象不同而不同,但一些简单而常用的诊断方法大致相同,本文根据常见的故障诊断方法总结以下:

超声波塑料焊接机

超声波塑料焊接机直观检查法

超声波故障直观检查法它是维修人员使用的方法。在故障检查时,首先要向超声波故障现场人员仔细询问故障产生的过程、故障现象及故障后果,并且在整个分析、判断过程中可能要多次询问;其次是仔细检查,根据超声波故障诊断原则由外向内逐一进行观察检查。总体查看超声波熔接机各部分工作状态是否处于正常状态(例如机架、电箱等),各电路装置有无异常指示,局部特别要注意观察电路板的元器件及线路是否有烧伤、裂痕等现象、电路板上是否有短路、断路,芯片接触不良等现象,对于已维修过的电路板,更要注意有无缺件、错件及断线等情况;再次是触摸,在整机断电条件下可以通过触摸各主要电路板的安装状况、各插头座的插接状况、各功率及信号导线的联接状况等来发现可能出现故障的原因。

超声波仪器检查法

超声波塑料焊接机仪器检查法使用常规电工仪表,对各组交、直流电源电压,对相关直流及脉冲信号等进行测量,从中找寻可能的故障。例如:用万用表检查各电源情况,以及对某些电路板上设置的相关信号状态测量点的测量,用示波器观察相关的脉动信号的幅值、相位甚至有、无,用PLC 编程器查找PLC程序中的故障部位及原因等等。

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